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选择合适的隔油器,实现经济有效的油水分离

  第一步:了解基础知识。首先,要了解虽然设计各不相同,但所有的隔油池都依赖于比重和表面张力的流体特性。大多数人使用移动介质从流体表面去除浮油(浮动吸油器除外)。浮油和油脂比水更容易附着在撇取介质上。这允许带,盘,鼓等形状的介质穿过流体表面并拾取漂浮的油和油脂,同时排出大部分水。随后用刮片或夹送辊从介质中除去油性材料。
 
  此外,要意识到被去除的水污染物会影响您应该选择的撇渣器类型。例如,油脂撇取涉及更高粘度的烃。在这种情况下,撇油器必须在足够高的温度下操作以保持油脂流动。这可能需要在流体贮存器和撇渣器单元中的加热元件以使润滑脂保持液态以便于拾取和排出。如果浮动油脂在储存器中形成固体团块或垫子,则可以使用喷杆,曝气器或其他机械设备来分解润滑脂并促进撇渣。
 
  最后,认识到撇渣器的力量。通常,撇油本身可以达到所需的水纯度水平。在更苛刻的情况下,撇渣是一种经济有效的方法,可以在使用更复杂和昂贵的处理方法之前去除大部分油,例如聚结器,膜过滤器和化学过程。在地下水的生物修复中通常就是这种情况,其中使用撇油器作为第一步去除大部分污染水的油。
 
  第二步:确保你有一个合适的应用程序。正确选择和应用后,撇油器是非常经济的解决方案,用于从水中分离油,以便进行回收和再利用或安全处置。然而,某些应用比其他应用更合适,这使得撇浮装置能够获得最佳效果。最适合撇油器的典型应用包括:
 
  ·去除浮动碳氢化合物的废水池可降低处置成本,降低废水排放的或有负债。
 
  ·撇渣和切削液,其中撇取杂油可延长冷却剂寿命,提高加工零件的质量,减少加工过程中形成的刺激性烟雾,减少皮炎的机会,并有助于防止液体产生“臭鸡蛋”气味。
 
  ·必须从经过热处理的部件中去除沟槽油的热处理操作,并且可以用撇渣器捕获以便重复使用或处置。这减少了石油采购,延长了洗涤水的使用寿命并降低了处理成本。
 
  ·从洗涤槽中清除浮油的部件清洗器可防止部件在从流体中移除时再次受到污染并延长流体寿命。
 
  ·从工厂废水流中去除植物油,油脂和动物脂肪的食品加工设施降低了加工和处理成本。
 
  ·停车场,车库和服务设施,必须从水槽中取出泄漏,溢出物和其他来源的废油,然后才能将水排放到暴风雨或卫生下水道。
 
  ·存在浮油的室外池塘,湖泊和盆地,撇浮装置提供廉价且有效的清除,解决了严重的环境问题。
 
  ·油回收/监测井,可以使用带式收油机代替井下泵来去除油,燃料和其他碳氢化合物流体。通常,这更具成本效益并减少维护难题。尽管地下水位波动,但撇油器可达到200英尺或更深的深度并移除漂浮的碳氢化合物产品。
 
  ·修复过程,其中撇浮装置可与其他类型的分离器一起有效使用,或其他技术,以减少清理所需的总成本和时间。例如,在用撇渣器除去大部分油之后,可以使用生物制剂来除去剩余的水污染物。
 
  第三步:将隔油器设计与应用特性相匹配。有几种类型的工业油隔油器。选择最适合您应用的一种产品将最大限度地去除油脂,同时最大限度地降低资本支出和隔油器运营成本 特别注意以下隔油器/应用特点:
 
  ·运行条件 - 拾取介质,刮水片,滑轮等的性能和寿命受操作条件的影响。这些包括液体进出液体的温度,溶液的pH值以及溶剂或其他反应性化学物质的存在。隔油器及其组件必须针对这些操作变量进行设计。
 
  ·危险材料 - 涉及易燃材料或爆炸性蒸汽的应用需要使用防爆(或气动)电机和控制装置。
 
  ·温度/粘度 - 所有隔油器都需要漂浮的碳氢化合物材料处于液态,自由流动状态。(浮油警告的一个例外是致密的非水相液体,当使用聚合物带式收油机介质到达污染物沉淀的罐底时,可以撇去。)如果浮油或油脂凝结或在环境温度下固化,储存器和/或撇渣器将需要加热器来维持流体流动。
 
  ·去除率 - 以gph表示的撇渣器去除率随油粘度而变化。通常,制造商使用SAE 30重量机油在65°F(18°C)下对撇油器进行评级。询问测试数据是明智的,特别是如果您的应用涉及不同的粘度。您的撇油器选择应基于在最短的可用时间内要去除的最大油量。(参见下面的去除率指南。)
 
  ·脱脂水含量 - 所有撇油器都用油汲取一些水; 吸撇器比其他类型吸收更多的水。高含水量增加了回收或处理油的成本。通常,水与油的比例随着较厚的浮油膜和较慢移动的拾取介质而降低。安装在撇渣器排放口的浓缩器或滗析器提供二次油/水分离,可将含水量降至接近零。
 
  ·残油 - 撇油器只要存在就会去除油。根据油的流入量和撇油器的去除率,水中的残油可能低至百万分之几。当需要进一步还原时,可能需要二次去除阶段,例如膜过滤。
 
  ·便携性 - 在某些工厂,移动设备服务店和修复站点,便携式撇浮装置有时可以为多台机器,集水坑或井提供服务。
 
  ·储罐或集水坑特性 - 储罐或蓄水池的位置,形状和容量是选择正确的分离器的主要因素。还要考虑水位,湍流和可能的乳液的波动。虽然撇渣器不会引起乳液,但它们可能无法去除某些类型。
 
  ·尺寸/设计 - 油和水在受到湍流和其他机械搅拌时会发生乳化。避免这种情况,让水以尽可能低的速度返回液体表面下方的水箱。确保油箱或油底壳提供安静的区域,堰和足够的体积,以便有足够的时间进行油/水分离。
 
  ·形状 - 没有用于积聚油的角落和缝隙的水箱是最好的。如果您的形状不规则,请将隔渣器放在最大量的油积聚处。考虑一种将油引向撇浮装置的方法,例如浮动臂或挡板。
 
  ·位置/安装 - 询问有关储罐和收集容器的物理位置和特征的问题:
 
  - 是否需要将脱脂材料从分离器泵送到容器中?
 
  - 定期维护的撇渣器是否会成为问题?
 
  - 有多少安装空间?
 
  - 是否需要更换储罐或容器?(总收油机系统成本可能涉及额外的组件,油箱修改和隔渣器维护。)
 
  隔油器去除率指南:考虑一个例子,总油流量为每天200加仑。计算出的平均值为200/24 = 8.3gph。但是,如果大部分时间是在一个8小时的工厂轮班期间进行,那么您可能需要三倍于平均值的去除率,特别是如果您需要防止污水排放到下水道系统中。根据经验,指定大约是正常条件下预期所需的最大容量的两倍。